Компания ориентирована на долгосрочные стабильные отношения с логистическими дистрибьюторами и розничными компаниями и предлагает взаимовыгодные условия сотрудничества, гарантирующие эффективное продвижение всего ассортимента.

На сегодняшний день мы предлагаем:
— объемную складскую программу с гарантированным наличием товара;
— продуманные и выгодные логистические схемы доставки;
— работу с электронным документооборотом, через портал и т.д.;
— работу с персональным менеджером нашей компании в индивидуальном режиме;
— проведение тренингов и обучающих выездных семинаров по предлагаемому ассортименту;
— отдел сервиса, обеспечивающий быстрое формирование Вашего заказа и оперативную работу с рекламациями.

На основе анализа тенденций развития строительного рынка, наша компания выделяет направление по работе с торговыми сетями, как одно из основных в стратегии компании. С 2004 г. наша компания имеет опыт работы с крупными сетевыми операторами рынка отделочных материалов. В числе наших клиентов известные компании федерального уровня: Домовой, Старт, Бауцентр, СуперСтрой, СтройАрсенал, Южный, Практика, Масштаб, Дом и другие.

Мы отвечаем всем требованиям работы с сетями DIY:
— широкий ассортимент продукции;
— гарантированное наличие товара;
— индивидуальная упаковка;
— возможность паллетных отгрузок длинномерного товара;
— штрих-кодирование по системе EAN13/UNISCAN;
— отдел сервиса;
— собственная бесплатная в пределах СПб логистика;
— возможность обучение сотрудников сети;
— предоставление мерчандайзеров.

Для дилеров мы предлагаем гибкую ценовую политику, организацию отправки груза любым видом транспорта (включая комплектацию контейнеров непосредственно на нашем складе). При срочных заказах возможна комплектация и отгрузка заказа за 24 часа.
По желанию клиента наши менеджеры подберут транспортную компанию с наиболее выгодными условиями, а удобные подъездные пути и размещение склада в двух километрах от Московского шоссе будут преимуществом для клиентов, желающих забирать продукцию самовывозом.
Наш коммерческий отдел проводит переговоры по подписанию контрактов, активно участвует в привлечении новых клиентов.
Помимо этого мы предлагаем дилерам специальные условия, нацеленные на тесные партнерские отношения:
— рекламная поддержка;
— помощь дилеру при участии дилера в выставках;
— проведение семинаров и обучение сотрудников дилера (при необходимости);
— предоставление торгового оборудования;
— маркетинговое сопровождение (акции, выставки, маркетинговые бонусы, ретробонусы и т.д.)

Отдельным направлением нашей компании является индивидуальная работа со строителями, дизайнерами и отделами комплектации:
— наши специалисты помогут выбрать все необходимое для конкретного объекта, подобрать аксессуары на любой вкус клиента;
— в случае нестандартного заказа сроки комплектации заказа будут минимальными;
— мы организуем обучение не только по ассортименту, но и по монтажу нашей продукции;
— вся поставляемая продукция снабжена необходимыми сертификатами и имеет гарантию. Мы так же осуществляем послегарантийное и сервисное обслуживание;
— возможность проектирования;
— поставки конечным потребителям высококачественной продукции от производителя по низким ценам.

Компания "Пластик Декор" начала свою деятельность с открытия производства, которое состоялось в 2003 году на арендованной площадке в городе Санкт-Петербурге. А уже 2007 году мы переехали в собственное здание общей площадью 3000 м.кв..

За 10 лет нашего развития мы накопили большой опыт работы с различными группами клиентов, заработали себе достойную репутацию на рынке строительных и отделочных профилей, а так же научились воплощать и выводить на рынок самые новаторские идеи.

Структура управления нашей компании позволяет не только охватить различные категории клиентов, но и предоставить качественные сервис и условия в работе с ними:
—быстрота и гибкость принятия решений;
—активный отдел продаж, заинтересованный в развитии наших клиентов;
— возможности контрактного производства (по индивидуальному запросу клиента).

Постоянная ассортиментная матрица компании «Пластик Декор» включает в себя:
— строительные и отделочные профили ПВХ;
— плинтусы и комплектующие к ним;
—пороги алюминиевые: анодированные и декорированные под дерево;
—панели и вагонка, а так же комплектующие профили к ним;
— товары для дома.

Наша продукция отличается высоким качеством, стабильностью цвета и форм, хорошей упаковкой. Помимо этого, в нашем ассортименте представлен ряд продуктов, являющихся нашим ноу-хау и производимых только на нашем производстве !

Немало внимания мы уделяем экологической безопасности нашего производства. Для производства ряда продуктов мы используем собственное вторичное сырье первой категории, которое возникает в процессе самого производства— основной объем возникает при запуске и перенастройке производственной линии. Такое сырье собирается, измельчается и используется вновь без потери свойств и качества сырья.

«Пластик Декор» - торговая компания, является эксклюзивным торговым представителем ООО «Невский Завод пластмасс», расположенном в пригороде г.Санкт-Петербурга, г.Колпино.

Сегодня наше предприятие выпускает строительные и отделочные профили ПВХ и малые алюминиевые профили. Наше производство выпускает более 1000 наименований продукции, а производственные мощности ставят наше предприятие на 3 место по России среди производителей декоративных и отделочных профилей. Вся продукция, выпускаемая на нашем производстве — это собственные оригинальные разработки технологического отдела компании. Мы регулярно обновляем ассортимент и предлагаем новые товары и декоры на основе нашего анализа существующего рынка.

Полная ассортиментная матрица компании «Пластик Декор» включает в себя:
— строительные и отделочные профили ПВХ
— плинтуса ПВХ
— пороги алюминиевые
— панели и вагонка
— товары для дома
— древесно-наполненные профили.

Мы ориентированы на долгосрочные стабильные отношения с логистическими дистрибьюторами, сетевыми магазинами и крупными строительными компаниями и предлагаем взаимовыгодные условия сотрудничества и эффективное продвижение нашего ассортимента на потребительском рынке.

С 2016 года предлагаем конечному потребителю высококачественную продукцию от производителя по низким ценам.

Принимаем заказы на индивидуальные изделия из различных полимеров. Использование в различных областях. С необходимыми заданными свойствами.

Современное оборудование и использование инновационных технологий позволяют обеспечить не только стабильно высокое качество продукции, но и ее экологичность. Для производства ряда продуктов мы используем собственное вторичное сырье которое возникает в процессе самого производства. Такое сырье собирается, измельчается и используется вновь без потери свойств и качества сырья. Использование только собственного вторичного сырья гарантирует качество выпускаемого из него продукта.

Наша компания постоянно учитывает потребности рынка и ориентирована на выпуск широкого ассортимента профилей из ПВХ. Наша постоянная производственная программа насчитывает около 700 артикулов: это 30 видов профилей и более 40 вариантов расцветок. Кроме того, мы производим профили под заказ по чертежам заказчика. Наши изделия соответствуют требованиям ГОСТ 19111-2001 и изготавливаются по технологическому регламенту. Маркировка продукции штрих-кодом осуществляется непосредственно на линии производства с помощью промышленных каплеструйных принтеров. Затем продукция проходит несколько этапов упаковки: индивидуальная, транспортировочная и паллетную (включая длинномерную паллетную упаковку).

Для производства такого широкого ассортимента нами освоены следующие технологические процессы:

1. Экструзия

Изделия погонажные профильные поливинилхлоридные с поперечным сечением
различной геометрической формы, изготавливаются из композиции
на основе поливинилхлорида и/ или сополимеров винилхлорида с различными добавками.
Экструзионная линия для производства профильных изделий включает следующие агрегаты:
1. экструдер с системами управления, тепловой автоматики и загрузки сырья, экструзионную головку
2. калибровочный стол с блоками калибраторов и системой охлаждения
3. тянущее устройство
4. отрезное устройство
5. приемное устройство.

Профильное изделие получают путем калибрования и предварительного
охлаждения экструзионной заготовки, выходящей из формообразующей эктрузионной головки в калибрующем устройстве. В калибраторе заготовка пластически деформируется,приобретая форму, близкую к периметру рабочего канала калибратора, и предварительно охлаждается. Калиброванный профиль непрерывно отводится тянущим устройством, режется на отрезки требуемой длины и складывается в накопитель приемного устройства.
Мерные отрезки одинаковой длины упаковываются и маркируются.
Изделия изготавливаются разных цветов с глянцевой, матовой поверхностью, а так же декорированные. Одноцветные изделия имеют равномерную окраску по всей площади лицевой поверхности.

2. Соэкструзия

(Со-экструзия) — технология, применяемая для расширения эксплуатационных возможностей погонажных изделий путем совмещения в них полимерных материалов с различными индивидуальными свойствами. Данная технология позволяет нам изготавливать профили с мягкими краями (соэкструзия жесткого и пластифицированного ПВХ).

Многие профильные изделия, применяемые в строительстве, требуют декорирования поверхности, которое повышает их эстетическую ценность.

3. Декорирование

Для декорирования изделий применяются следующие технологии:
Окрашивание изделий в массе, т.е. добавление красящего пигмента в основное сырье.
Термоперенос, данная технология позволяет получать профиля с рисунками натурального дерева, камня, имитацию под металл и декоры с орнаментом (более 40 расцветок).. Суть метода заключается в переносе изображения на профиль под действием температуры и давления с использованием специальных термопереводных пленок. Пленка, несущая на себе изображение, прижимается к поверхности профиля с помощью нагреваемого силиконового ролика. Под действием температуры пленка передает нанесенные на нее слои пигмента и лака на покрываемую поверхность, а прозрачный отход пленки сматывается на шпулю.


Тампопечать (поверхностное окрашивание изделий), данная технология используется на нашем производстве преимущественно для изготовления напольных плинтусов с текстурой дерева. Суть метода тампопечати заключается в переносе краски с печатной формы с некоторым изображением на запечатываемую поверхность изделия при помощи мягкого силиконового ролика (тампона). По способу производства тампопечать разделяется на ротационную — для профилей, и периодическую — для соединительных элементов. Процесс печати происходит следующим образом: при помощи системы подачи (4) краска распределяется по гравированному ролику (1) , заполняет углубления на нем, излишки краски снимаются ракелем (3). При соприкосновении гравированного ролика с печатным краска из углублений переносится на силиконовый печатный ролик (2), а с него на запечатываемый профиль.



Периодическая тампопечать используется при производстве соединительных элементов (уголков) для экструзионных профилей.
Этот метод позволяет декорировать соединительные элементы такой же текстурой, как и основные профили. Технология работы данной машины аналогична описанной выше за исключением того, что тампон имеет не вращательное, а возвратно-поступательное движение.
При производстве специальных профилей, таких как штукатурные, маячковые профили и профили для кафельной плитки используются перфорационные штампы, т.е. устройства которые делают в профилях вырубку отверстий различной формы. Перфорированные профили используются главным образом при работе с штукатурными и цементными растворами и клеями, где за счет имеющихся отверстий происходит хорошая фиксация профиля.

4. Литье под давлением

При производстве соединительных элементов (уголков и т.п.) для напольных плинтусов, а также подрозетников применяется метод литья под давлением. Метод литьевого формования полимеров заключается в том, что исходный материал в виде гранул или порошка загружается в бункер-дозатор литьевой машины (термопластавтомата, сокращенно ТПА), где захватывается вращающимся шнеком и транспортируется им вдоль оси обогреваемого цилиндра в его сопловую часть, переходя при этом из твердого состояния в состояние расплава. Затем он выбрасывается за счет поступательного перемещения шнека через специальное сопло в сомкнутую охлаждаемую литьевую форму. Заполнивший плоскость формы расплав полимера удерживается в ней какое-то время под давлением и остывает. Далее производится раскрытие литьевой формы и съем готового изделия, а цикл формования повторяется. Все стадии изготовления изделия полностью автоматизированы.

5. Экструзия древесно-наполненных толстостенных профилей ( ДПК)

Специальное оборудование, технология, рецептура, закупленные в Германии, позволяют выпускать толстостенные ( от 2,5 мм до 25 мм толщина стенок) профили с использованием на улице: террасные доски, фасады, ограждения, настилы и пр. Перечень продукции и полная информация на сайте www.grinder-deco.ru